5G工业网关助力机器人垂直场景拓展丨?“制造”变“智造”
在新一轮的科技革命与产业变革的背景下,德国提出“工业4.0”概念,我国则是提出《中国制造2025》。这二者虽是中德两国根据本国国情所提出的概念与规划,但同为国家战略的重要举措,其拥有一个共同的核心目标,即推进制造过程智能化,实现智能制造。当前,智能制造是以智能工厂为载体,以工业网关为核心,通过5G网络连接现场各类设备,实时采集现场数据,准确地为整个系统提供真实有效的数据,并贯穿于生产、管理、服务等生产环节,依据各行业场景应用的实际需求重塑千行百业。

计讯物联着眼于技术创新的升级,围绕产业数字化转型,释放新动能与新价值,在5G领域持续发力,打造应用场景丰富、高工业级品质的5G工业网关。

此系列产品具备5G频段全、网络兼容强、千兆速率传输快、边缘节点数据优化、零延时、实时响应、广覆盖等特性。快盈II不仅如此,其可支持用户二次开发,加之采集端口丰富,用户可轻松调用各种接口与合理优化配置资源,并深入融合各大应用场景,其中包括汽车制造业、金属制品业(包括机械加工)、电子电气工业、橡胶及塑料工业、食品工业、制药工业、玻璃及陶瓷工业等诸多领域。

计讯物联5G工业网关在汽车制造机器人的应用随着汽车制造业大发展,生产场景日益复杂,生产细节日渐精密。这对机器人操控设备提出更高的要求。计讯物联5G工业网关采用的是MIPS架构高端处理器与标准Linux系统,借助低时延、高带宽、广覆盖的5G网络,实时监测汽车制造机器人的行走轴度、抓手精度、视觉角度、障碍物感应、移动速度等,为汽车制造机器人提供高精度、高可靠性的数据支撑。

计讯物联5G工业网关在电子电气机器人的应用信息技术的发展催生新产业的出现。计讯物联基于物联网、边缘计算、云计算、大数据、5G等新一代信息技术,并集成于计讯物联5G工业网关。通过高性能、远距离、低功耗的计讯物联5G工业网关,电子电器机器人快速联网,并对电子电气现场进行数据采集、存储、传输等,进而提供自动化操作、安全防护、智能化巡检等功能。另外,在无人值守的环境下,电子电器机器人还可借助5G工业网关实行远程监控现场,对现场工业设备进行巡检。一旦发现设备问题,5G工业网关下达指令给机器人,并发出报警信号通知监管人员,实现远程监管快速反应,解决因通信延迟而造成操作局限的问题。

计讯物联5G工业网关在搬运移动机器人的应用移动机器人,又称自动导引车AGV,可与计讯物联5G工业网关建立连接,同时搭载GPS定位、摄像头监控等设备,实现速度、方向、定位等控制。当移动机器人遇到障碍时,计讯物联5G工业网关可通过前端感应器实时感知障碍,并迅速发出指令及时停止或修改原来的运动轨迹,避免移动机器人与其他障碍物相撞。除此之外,移动机器人还可承担搬运的任务,其可根据已设定程序进行搬运,有效减少人工成本。

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小体积5G网关TG453计讯物联小体积5G工业网关,5G高速率网络,数据采集、边缘计算、数据处理、协议转换、视频识别、高速通信极速传输、全方位防护、精准预警、数据加密、断点续传、抗干扰。
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触摸屏边缘计算网关TG462计讯物联触摸屏边缘计算网关TG462 是一款带触摸屏的高端边缘计算网关。用户可以在现场通过触摸屏进行设备配置、维护和管理、查看数据。实现终端管理可视化操作。
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5G CPE工业网关5G千兆工业网关 CPE,具有高性能CPU处理器,超强的WIFI覆盖。支持5G网络,千兆速率,能同时满足更多移动终端快速采集传输大数据需求。可无缝衔接各类工业组网应用。
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5G工业网关TG451计讯物联5G工业网关TG451,支持5G 4G网络,具备远程数据采集、多协议转换、5G高速传输,可为PLC、变频器、机器人等工业现场提供远程维护的通道,支持二次开发,双卡双模。
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智慧化工园区解决方案计讯物联智慧化工园区解决方案旨在建立数字化、信息化、自动化、精准化全维度科技化工园区,园区具备污染源在线监控、环境24小时动态监测、危险品远程监控、设备远程运维控制能力。
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化工园区安全风险智能化管控 5G工业智能网关+云平台化工园区安全风险智能化管控,计讯物联5G工业智能网关+云平台系统,具备生产设备管理、运输车辆管理、仓储监控管理、环境安全监测、人员管理、风险预警、安全应急多功能,依托互联网、
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工业网关数字消防远程监控系统方案工业智能物联网网关TG463,支持边缘计算、全网通5G 4G无线通信,视频监控入网高速率低延时数据回传,实现隐患快速识别定位,远程设备联动,实现全天候实时监控、防火灭火主动响应,助力
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5G智慧车间工业物联网网关应用5G智慧车间,依托5G高速网络与工业互联网,实现车间工厂生产控制的标准化、可视化、数字化、自动化管理。5G边缘云工业物联网网关的智慧车间改造应用,实现车间工厂数据本地卸载,低时延